深圳市长科顺科技有限公司，从11年成立至今已经发展了8年时间，现有SMT贴片生产线5条，插件线5条，组装线4条，员工150多人，厂址靠近华为、五和大道、坂田，距福田、罗湖仅10分钟车距，紧临梅观高速、布龙路、南坪快速，交通相当便捷！长科顺科技官网www.smt-dip.com

长科顺简介

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     深圳市长科顺科技有限公司是一家专业SMT电子加工厂家，现有生产线14条，SMT贴片线5条，成品组装线4条，插件焊接线5条，员工150多人，占地3000多平；生产线配有自动上板机、全自动印刷机、高速模组贴片机、磁悬浮中速机、自动收板机、AOI自动检测的全自动化生产线，可以贴0402及以上的料，BGA可以贴0.15间距，8温区的回流焊，质量和交期有保障，聘用经验丰富的专业英才进行管理，是龙华观澜一家设备完善、管理严格、品质优良的SMT一站式加工厂家。官网www.smt-dip.com

工厂地址靠近华为科技园、坂田，在五和大道上，距福田、罗湖仅10分钟车距，紧临梅观高速、布龙路、南坪快速，交通相当便捷！

【长科顺科技】加工设备

     贴片车间拥有8台进口贴片机，有高速贴片机4台，中速贴片机2台，模组机2台，日贴片产能400万点；全自动上下板机，全自动印刷机，自动光学检测仪AOI二台；

     插件车间波峰焊4台，日插件产能100万点；

     组装车间自动流水线，日组装产能20000件；占地3000平，员工人数150多人，均为多年从事品质工作熟手。基于各类型批量的线路板smt贴片加工，插件后焊加工，组装加工，为客户提供一站式加工服务。

对于批量加工产品，我们长科顺可提供的服务

   1、外壳开模定制。铁、铜、铝、塑胶等都可，由客户方提供设计图。 

   2、PCB板代加工； 

   3、电子元器件代采购； 

   4、SMT贴片、插件后焊、成品组装、测试（有铅、无铅均可提供）； 

   5、生产情况及时反馈，可根据产品提供良好的建设性意见； 

   6、LOGO的印刷、镭雕； 

   7、包装加工。吸塑、塑料包装压合； 

   8、高配合度完成客户需求； 

   9、送货。

我们的优势

  1、实体厂家。电子物料代采购/贴片/插件/后焊/测试/成品组装/包装一站式加工，有效调控生产周期和产品质量；可跟线。

  2、批量加工可提供产品外壳开模、PCB生产、代购元器件、直至成品出货；

  3、24小时生产模式，生产周期更短；

  4、短时间内响应报价；

  5、稳定的研发、生产团队，丰富的经验只为更专业。

加工过的产品

       加工过的产品有：光纤产品、蓝牙防丢器、安防产品、车载监控、车载净化器、移动电源PCBA、逆变器、安防电源、智能音箱、调光LED台灯、LED灯板、太阳能控制电路板、空气净化器、智能家居产品电路板、智能手环电路板、智能手表电路板、平衡车电路板、遥控器电路板、加温器、电子玩具、智能WIFI&蓝牙模块产品、LED智能照明APP产品、智能净水器、数码产品、工业控制板、5G产品、小家电等各类消费性电子产品。

SMT贴片加工是一个复杂的过程，焊接是其中一个重要环节，焊接质量将决定产品的质量，如果出现失误则会直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废。因此，在SMT贴片加工过程中，应养成良好的焊接习惯，避免因焊接不当而影响贴片加工质量。下面长科顺就简单介绍在SMT贴片加工过程中一些不好的焊接操作。

一、焊接加热桥的过程不恰当。。SMT贴片加工中的焊接热桥是阻止焊料形成了桥接，如果这一过程操作不恰当，则会导致冷焊点或焊料流动不充分。正确的焊接应该是将烙铁头放置于焊盘与引脚之间，锡线靠近烙铁头，待锡熔时将锡线移至对面，或者将锡线放置于焊盘与引脚之间，烙铁放置于锡线之上，待锡熔 时将锡线移至对面;这样才能产生良好的焊点，避免对贴片加工造成影响。

二、在SMT贴片加工时，对引脚焊接用力过大。很多SMT贴片加工厂的工作人员认为用力过大可以促进锡膏的热传导，促进焊锡效果，因此习惯在焊接时用力往下压。其实这是一个坏习惯，容易导致贴片的焊盘出现翘起、分层、凹陷，PCB白斑等问题。所以在焊接的过程用力过大是完全没必要的，为了保证贴片加工的质 量，只需要将烙铁头轻轻地接触焊盘即可。

三、转移焊接操作不当。转移焊接是指将焊料先加在烙铁头，然后再转移到连接处。而不恰当的转移焊接会损伤烙铁头，造成润湿不良。所以正常的转移 焊接方式应该是烙铁头放置于焊盘与引脚之间，锡线靠近烙铁头，待锡熔时将锡线移至对面。将锡线放置于焊盘与引脚之间。烙铁放置于锡线之上，待锡熔时将锡线移至对面。

四、胡乱选择烙铁头，不考虑合适的尺寸。在贴片加工的过程中,烙铁头的尺寸选择是很重要的，如果烙铁头的尺寸太小会延长烙铁头的滞留时间，使焊 料流动不充分而导致出现冷焊点。烙铁头的尺寸过大则会导致接触面最大化但略小于焊盘这三个标准进行选择。

五、温度设定不正确。温度也是焊接过程中一个重要因素，如果温度设定过高会导致焊盘翘起，焊料被过度加热以及损伤电路贴片。因此设定正确的温度对贴片加工的质量保证尤为重要。

六、助焊剂使用不当。据了解，很多工作人员在贴片加工的过程中习惯使用过多的助焊剂，其实这不但不能够帮助你有一个好的焊点，而且还会引发下焊脚是否可靠的问题，容易产生腐蚀，电子转移等问题。

SMT贴片加工是目前电子行业中最常用技术之一，避免不良焊接方式的出现，不仅可以提高产品质量加快工作效率，还可以避免不必要的浪费与损失，节约成本。

更多smt贴片技术文章可持续关注我们长科顺科技，电子行业的朋友有需要电子贴片加工也可以联系我们！